超聲波測(cè)試
健明迪檢測(cè)提供的超聲波測(cè)試，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) ●國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47013，GB/T11345，GB/T29712，GB/T7233，GB/T4162，GB/T6402，具有CMA，CNAS資質(zhì)。
超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
●國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：NB/T 47013，GB/T 11345，GB/T 29712，GB/T 7233，GB/T 4162，GB/T 6402，GB/T 32563等
●美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A388，ASTM A609，ASTM E164，AWS D1.1，ASTM E2700，ASTM E2373等
●國(guó)際/歐盟標(biāo)準(zhǔn)：ISO 17646，ISO 11666，ISO 4992，EN 12680，EN 10228-3，ISO 13588等
●美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A388，ASTM A609，ASTM E164，AWS D1.1，ASTM E2700，ASTM E2373等
●國(guó)際/歐盟標(biāo)準(zhǔn)：ISO 17646，ISO 11666，ISO 4992，EN 12680，EN 10228-3，ISO 13588等
超聲波檢測(cè)原理
由于物體材料與其內(nèi)部不連續(xù)性（缺陷）的聲學(xué)特性差異，超聲波在物體傳播過(guò)程中遇到時(shí)，將會(huì)發(fā)生發(fā)射現(xiàn)象，通過(guò)記錄反射回波的時(shí)間和能量變化可以對(duì)物體內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。超聲檢測(cè)優(yōu)勢(shì)在于攜帶方便、不受作業(yè)環(huán)境限制，特別適合于厚度較大產(chǎn)品及面積型缺陷檢測(cè)。
超聲波檢測(cè)機(jī)構(gòu)
超聲波檢測(cè)（Ultrasonic Testing）縮寫為UT，也叫超聲檢測(cè)，是利用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)工作的，是五種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的一種。
服務(wù)優(yōu)勢(shì)
健明迪檢測(cè)是國(guó)內(nèi)第三方無(wú)損檢測(cè)與驗(yàn)證服務(wù)的開(kāi)拓者和領(lǐng)先者，為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂(lè)設(shè)施等眾多行業(yè)提供了全面的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案，成功檢測(cè)了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置，卓有成效的推進(jìn)了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。
超聲波檢測(cè)方法
超聲檢測(cè)可分為脈沖反射法超聲檢測(cè)（UT）、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）以及相控陣超聲檢測(cè)（PAUT），其中，TOFD通過(guò)端點(diǎn)衍射信號(hào)時(shí)差確定缺陷尺寸，較常規(guī)UT具有更高的測(cè)量精度；PAUT通過(guò)聲束聚焦掃描成像方式進(jìn)行缺陷掃查，較常規(guī)UT能夠更好的確定缺陷位置、形狀和尺寸。我們可針對(duì)各類鑄件以及管、板焊縫提供UT/TFOD/PAUT檢測(cè)服務(wù)。
